Popis produktů
J Bolts, ne-standardní spojovací prvek, který kombinuje dvoujádrové funkce předem-zabudovaného upevnění a zvedacího spojení, překonává omezení použití tradičních rovných šroubů díky svému designu háku ve tvaru „J“-. Stala se klíčovou součástí při spojování, upevnění, před{4}}zabudování, zdvihání a dalších scénářích a je široce používána v klíčových oblastech, jako je průmyslová výroba, stavební inženýrství, energetika a dopravní infrastruktura.
Klíčovým faktorem určujícím mechanické vlastnosti, odolnost proti korozi a životnost šroubů J je výběr výrobních materiálů. Používáme vysoce-kvalitní primární ocel, abychom zajistili stabilitu výkonu u každé šarže produktů. Vybíráme vhodné materiály na základě skutečného scénáře použití. Běžně používané materiály se dělí do tří hlavních kategorií: uhlíková ocel, legovaná ocel a nerezová ocel. Jejich výkonnostní charakteristiky a aplikace jsou následující:
Nízkouhlíková ocel Q235-:
Mez kluzu větší nebo rovna 235MPa, pevnost v tahu větší nebo rovna 375MPa, vynikající plasticita a houževnatost, vhodné pro lehké zatížení nebo obecné aplikace;
01
45# střední-uhlíková ocel:
Mez kluzu větší nebo rovna 355MPa, pevnost v tahu větší nebo rovna 600MPa, vynikající tvrdost a pevnost, vhodné pro střední zatížení a středně pevné aplikace, jako je upevnění základny průmyslových zařízení, malé zapuštěné můstky a spojení mechanických součástí;
02
40Cr:
Mez kluzu větší nebo rovna 785 MPa, pevnost v tahu větší nebo rovna 980 MPa, s pevností i houževnatostí, vhodné pro upevňování těžkých -zařízení, středně-veliké zapuštěné části můstků a spojování strojírenských strojů;
03
Nerezová ocel 304:
Mez kluzu Větší nebo rovna 205MPa, pevnost v tahu Větší nebo rovna 515MPa, vhodné pro zpracování potravin, léčiva, chemikálie, dekorace interiéru a exteriéru atd.;
04
Nerezová ocel 316:
Silnější odolnost proti korozi, přesně se hodí pro námořní inženýrství, přístavní terminály, pobřežní stavby a silně kyselá prostředí v chemickém průmyslu.
05
Výrobní proces společnosti J Bolts přímo ovlivňuje kvalitu a výkon produktu. Výrobní proces zahrnuje přípravu suroviny, tvarování háčků, zpracování závitů, tepelné zpracování, povrchovou úpravu, kontrolu a balení. Konkrétní kroky jsou následující:
Příprava surovin:Používají se-kvalitní suroviny a materiály jsou řezány podle konstrukčních specifikací. Otřepy jsou z koncových ploch odstraněny po přípravě, aby se zabránilo rušení při následném zpracování a použití.
Tvarování háčků:Jedná se především o ohýbání za studena a ohýbání za tepla. Ohýbání za studena se provádí při pokojové teplotě pomocí ohýbačky trubek nebo ohýbačky, výsledkem je vysoká účinnost a dobrá kvalita povrchu. Ohýbání za tepla zahrnuje zahřátí kulaté oceli na teplotu zpracování a následné použití specializovaných forem pro tvarování háčků. Výhodou ohýbání za tepla je jeho schopnost zpracovávat háčky s velkým-průměrem a vysokým-zakřivením bez rizika prasknutí.
Zpracování vlákna:Zpracování závitů zahrnuje soustružení a válcování. Soustružení zahrnuje řezání závitové části pomocí soustruhu, což má za následek vysokou přesnost závitu, která je vhodná pro malé-série a vysoce přesné výrobky-. Tváření válcováním zahrnuje válcování závitového úseku za studena pomocí stroje na válcování závitů, který nabízí vysokou efektivitu zpracování a vhodnost pro hromadnou výrobu.
Tepelné zpracování:Základním procesem je kalení následované-vysokoteplotním temperováním. Kalení zahrnuje zahřátí šroubu nad jeho kritickou teplotu, jeho udržení na této teplotě a následné rychlé ochlazení (ochlazení olejem nebo vodou), aby se získala martenzitická struktura, která zlepšuje tvrdost a pevnost. Vysokoteplotní popouštění zahrnuje zahřátí kaleného šroubu na 500–650 stupňů, jeho udržení na této teplotě a následné ochlazení vzduchem, aby se eliminovalo namáhání kalením.
Povrchová úprava:Vhodné procesy povrchové úpravy jsou vybírány na základě skutečného scénáře aplikace. Mezi tyto procesy patří elektro-galvanizace a žárové-zinkování. Elektro-galvanizace využívá alkalické nebo kyselé procesy zinkování s tloušťkou zinkové vrstvy řízenou na 5-15μm. Pasivační úprava se provádí po galvanizaci pro zlepšení odolnosti proti korozi. Žárové zinkování ponorem zahrnuje ponoření šroubu do roztaveného zinku s tloušťkou vrstvy zinku regulovanou na 65–100 μm. Žárové zinkování odstraňuje zinkové uzlíky a otřepy.
Populární Tagy: j šrouby j, Čína j šrouby j výrobci, dodavatelé, továrna
