Na trhu existuje široká škála diamantových orovnávačů, což může být matoucí pro inženýry nákupu, kteří je vybírají poprvé. Na základě své struktury mezi běžné typy patří jednobodové diamantové orovnávače, více-bodové diamantové orovnávače, diamantové orovnávače bloků a diamantové orovnávací válečky. Každý typ je vhodný pro specifické podmínky obrábění; neexistuje jediná „nejlepší“ možnost-vhodnost závisí zcela na požadavcích vaší výrobní linky.
Jednobodový diamantový orovnávač-v tomto odvětví často označovaný jako „diamantové pero“-má jeden monokrystalický diamant zapuštěný do jeho hrotu, který k provádění operace orovnávání využívá ostrý hrot diamantu. Jeho nejvýznamnější předností je vysoká přesnost tvarování; dokáže opracovat brusné kotouče do složitých profilů, jako jsou oblouky, úkosy a stupně, takže je ideální pro aplikace vyžadující tvarové broušení, jako je broušení forem, broušení nástrojů a broušení válců. Jakmile se diamantový hrot opotřebuje, lze držák nástroje otočit, aby se odhalil nový hrot pro další použití, čímž se maximalizuje využití diamantu a sníží se náklady na spotřební materiál. Kvůli koncentraci síly na jeden bod je však tato konstrukce nevhodná pro dlouhodobé, souvislé hrubé orovnávání širokých brusných kotoučů, protože má tendenci se rychleji opotřebovávat ve velko-objemových a těžkých- podmínkách.
Více{0}}bodové diamantové orovnávače obsahují několik malých diamantových částic sintrovaných a upevněných do hlavy nástroje. Ve srovnání s-jednobodovými modely nabízejí vynikající odolnost proti nárazu a opotřebení, takže se dobře-hodí pro široké brusné kotouče a velkoobjemové hrubé orovnávání. Nevýhodou je omezená-možnost držení formy, což ztěžuje dosažení vysoce-přesných a složitých profilů; používají se především pro rychlé orovnávání a vyrovnávání kruhovitosti brusných kotoučů, díky čemuž jsou vhodné pro dávkové broušení standardních dílů. Diamantové orovnávače-blokového typu{10}}sestávající z hustě slinutých diamantových částic{11}}nabízejí vynikající odolnost proti nárazu a delší životnost; typicky se používají pro hrubé orovnávání velkých brusných kotoučů, kde nejsou požadavky na přesnost profilu přísné. Naproti tomu diamantové orovnávací válce představují řešení pro přesné tváření; široce používané v automatizovaných hromadných{13}výrobních linkách, dokážou vytvořit složité profily kol v jediném průchodu, i když jsou dražší.
Pokud jde o kompatibilitu, diamantové orovnávače se používají hlavně pro kotouče vyrobené z konvenčních brusiv, jako je hnědý tavený oxid hlinitý, bílý tavený oxid hlinitý a karbid křemíku, a efektivně fungují jak s vitrifikovanými, tak s pryskyřičnými-kotouči. Je důležité si uvědomit, že konvenční diamantové orovnávače **nelze použít k orovnávání CBN nebo diamantových brusných kotoučů**. To je běžné úskalí pro obsluhu dílen; pokus o to nejenže nedosáhne požadovaného výsledku, ale také rychle opotřebuje diamantovou pracovní vrstvu, čímž se nástroj stává nepoužitelným.
Při výběru nástroje patří mezi klíčové faktory průměr brusného kotouče, typ orovnávání (hrubé vs. jemné) a požadovaná přesnost obrábění. U kol s malým-průměrem vyžadujícím vysoce-přesné opracování tvaru jsou preferovány jednobodové-jednobodové-krystalové modely; pro široká kola nebo kontinuální hromadnou-výrobu hrubého orovnávání jsou lepší volbou více-bodové nebo blokové-orovnávače. Diamantové materiály se dodávají v přírodních a syntetických jednokrystalových{10}}variantách; přírodní monokrystaly se vyznačují ostrými hroty, díky čemuž jsou ideální pro ultra-vysoko{12}}přesné obrábění, zatímco syntetické monokrystaly nabízejí lepší nákladovou{13}}efektivitu a plně postačují pro velkou většinu standardních brusných aplikací.
Drobné detaily během používání mohou výrazně ovlivnit životnost komody a kvalitu obvazu. Doporučuje se montážní úhel 5 až 10 stupňů, aby brusný kotouč nenarazil na diamantovou hlavu-, což by mohlo způsobit odštípnutí hrotu. Během procesu orovnávání by mělo být dodáváno dostatečné množství chladicí kapaliny, aby se rozptýlilo třecí teplo a minimalizovalo se tepelné opotřebení diamantu. Udržujte konstantní rychlost posuvu a vyhněte se nadměrnému posuvu na jeden průchod; Příliš rychlé podávání může způsobit zvlnění povrchu kotouče, což negativně ovlivňuje následný brusný výkon. Všechny naše orovnávače diamantů procházejí přísnými továrními inspekcemi-zabývajícími se kvalitou diamantů, integritou pájení a soustředností-, aby se minimalizovaly problémy, jako je oddělování diamantů a házení. Nabízíme přizpůsobitelné specifikace, včetně průměru stopky, diamantového úhlu a karátové hmotnosti, zajišťující kompatibilitu s širokou škálou domácích a dovážených povrchových, válcových, bezhrotových a nástrojových brusek.
Stručně řečeno, i když se diamantové orovnávače mohou zdát jako nenáročné nástroje, jsou pro proces broušení nepostradatelné. Výběr správného typu a jeho správné používání vede k neustálému zlepšování výnosu obrobku a prodloužené životnosti brusného kotouče, což dlouhodobě účinně řídí náklady na spotřební materiál. Pokud máte specifické provozní požadavky, můžeme poskytnout produktová řešení na míru na základě rozměrů vašeho brusného kotouče, materiálů obrobků a objemu výroby; neváhejte nás kontaktovat pro cenovou nabídku.