Díly pro automatické lisování pokrývají téměř všechny části karoserie vozidla, podvozku, motoru, součástek elektrického hnacího ústrojí pro nová energetická vozidla, interiér a bezpečnostní systémy. Tradiční benzinové-vozidlo obsahuje 1 500 až 2 500 vyražených dílů. Ačkoli je struktura nových energetických vozidel zjednodušená, podíl vysoce přesných lisovaných dílů, jako jsou kryty baterií, držáky elektrického pohonu a za tepla-formované bezpečnostní komponenty, je ve skutečnosti vyšší.
Auto Stmping Parts (AS/MS) jsou automobilové -specifické součásti vyráběné působením tlaku na plech pomocí lisu a forem při pokojové teplotě nebo vysoké teplotě, což způsobuje separaci nebo plastickou deformaci, aby byly splněny specifické požadavky na rozměry, tvar a pevnost. AS/MS se vyznačuje svou vhodností pro hromadnou výrobu, vysokou účinností a nízkou cenou; silná konzistence součástí; vhodnost pro standardizovanou a automatizovanou montáž; schopnost vytvářet složité povrchy, výztužná žebra, příruby a otvory v jediném procesu; a významný odlehčovací potenciál. AS/MS slouží jako základní součást lehkých karoserií vozidel a musí splňovat přísné normy pro pevnost, únavu, odolnost proti korozi a bezpečnostní normy automobilového průmyslu.
Díly pro automatické lisování lze kategorizovat mnoha způsoby, ale na základě procesu tváření je lze rozdělit do čtyř typů:
Díly pro lisování za studena: Jedná se o nejrozšířenější typ tvářený při pokojové teplotě, který nabízí vysokou účinnost, nízkou cenu a dobrou kvalitu povrchu. Jedná se především o vnitřní panely dveří, kapoty, blatníky, držáky a výztužné plechy.
Díly lisované za tepla: Borová ocel je zahřátá na více než 900 stupňů a lisována, přičemž po kalení dosahuje pevnosti 1500 MPa. To má za následek ultra-vysokou pevnost, významnou lehkost a extrémně vysokou bezpečnost při nárazu, což z nich dělá základní součásti bezpečnostní struktury nových energetických vozidel.
Přesné lisované díly: Mají zcela jasný průřez-bez trhlin a otřepů a vykazují extrémně vysokou přesnost. Jsou vhodné pro uložení motoru, převodovky a přesné držáky podvozku s tolerancemi až ±0,02 mm a mohou nahradit některé obráběné díly.
Hluboké-díly: Jedná se o trojrozměrné díly tvořící skořepinu-, jako jsou olejové vany, kryty baterií, kryty tlumičů a prohlubně pro náhradní pneumatiky.
Na základě dílů a funkcí automobilu lze díly pro automatické lisování dále rozdělit do následujících kategorií:
Konstrukční součásti karoserie, A-sloupek, B{1}}sloupek atd. Sloupky, podlahové panely, podélné nosníky, příčné nosníky a dveřní prstence: vysoce-pevnostní, vysoce{4}}únavové a kolizní-komponenty, primárně využívající vysoko{6}}pevnostní ocel a ocel za tepla-
Komponenty panelu karoserie: dveře, kapota, víko zavazadlového prostoru, blatníky a střecha; vysoké požadavky na vzhled, složité křivky, velké rozměry a střední požadavky na tuhost;
Lisované díly podvozku: závěsné konzoly, ramena náprav, pomocné rámy a kyvná ramena; vysoké vibrace, vysoké zatížení a přísné požadavky na únavu, především s použitím-vysokopevnostní oceli a slitin hliníku;
Nové lisované díly-specifické pro energetická vozidla: kryty baterií, spodní přihrádky, kryty elektrického pohonu, vysokonapěťové konektory a vodou-chlazené desky; vysoké požadavky na těsnění, nízká hmotnost, přísná odolnost proti korozi a vysoká pevnost;
Lisované díly hnacího ústrojí: držáky, tepelné štíty, příruby, kotouče setrvačníku a součásti tlumiče výfuku; klíčové vlastnosti jsou vysoká teplotní odolnost, vysoké vibrace a stabilní přesnost;
Malé a střední{0}}konstrukční komponenty a držáky: různé montážní držáky, upevňovací desky, výztuhy a spony; velké množství, vysoká všestrannost a{1}}citlivé na cenu.
Při nákupu Autolisovacích dílů musí být jasně definovány následující parametry, jinak je velmi snadné obdržet špatný produkt. Mnoho uživatelů se obává rozměrových tolerancí, typicky ±0,1-±0,5mm a ±0,02-±0,05mm pro přesné díly; tolerance polohy, protože polohy montážních otvorů přímo ovlivňují montáž, obvykle vyžadují ±0,1 mm; a kvalitu povrchu bez prasklin, vrásek, důlků, škrábanců a otřepů.
Při nákupu Autolisovacích dílů je nezbytné dodržovat standardizovaný proces. Nejprve jasně definujte své požadavky, včetně výkresů/vzorků, materiálů, tloušťky materiálu, povrchové úpravy, přesnosti, množství, aplikačních scénářů a norem. Vyberte výrobce schopné malosériové zkušební výroby-k ověření stability produktu. Požadujte od každé šarže zprávu o kontrole zásilky, certifikát materiálu a zprávu o kontrole rozměrů.
Části pro automatické lisování se mohou zdát obyčejné, ale ve skutečnosti se jedná o vysoce systematické, standardizované a silně regulované základní automobilové součásti. Úspěch nákupu nezávisí na ceně, ale na sladění materiálu, rozumných procesech, kontrolovatelné přesnosti, stabilní kvalitě a dodržování předpisů.